制砂机作为制砂设备中常用的设备之一,在使用过程中不可避免地遇到问题。那么,制砂机在使用过程中可能会遇到哪些问题,导致制砂机突然停机?
1、破碎腔内物料堵塞
物料的堵塞也会引起设备的突然停车,此时,要把物料清理干净。在后续使用中,禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内,给料应保持均匀,避免给料过多。如果连接线出现断裂或接触不良,制砂机也会突然停机,特别是毫无征兆地没有声响时,很可能是连接线出了问题。
停机后如何启动制砂机:
1、排料—制砂机—送料;
2、制砂线设备空载开动,待制砂机操作正常后即可送料;
3、停止顺序与开机相反。
为防止制砂机出现突然停机或其他故障,应如何保养维护
1.开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料涡动腔观察门冲出,发生危险;
2.检查叶轮旋转方向,从入料口方向看,叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线;
3.制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料 (制砂机必须空载启动,待运转正常后方可给料,停机顺序与开机顺序相反);
4.入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除;
5.排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机;
6.给料力求连续均匀;
7.制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查;
8.机器的润滑:润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,制砂机每工作一班时,添加适量润滑脂;
9.应适当调整传动带的张力,以确保传动带的张力是均匀的。在驱动双电机时,皮带的两侧应分组,使每一组的长度尽可能一致。这两台电动机之间的电流差不应超过15A。
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