一、制沙机在生产过程中异常振动。
1、进入制沙机中的物料过大,可以检查一下进料粒度。
2、制沙机叶轮磨损不均匀,检查叶轮及合金锤头的磨损情况,对辊破碎机,如果有磨损则对叶轮和锤头进行修复,要时及时进行更换。
3、制沙机叶轮不平衡,需做平衡调整。
4、制沙机的基础处理不当,检查地脚螺栓并紧固。
二、制沙机出料粒度过大。
1、检查制沙机合金锤头的磨损情况,将合金锤头修复使用或更换。
2、检查制沙机侧反击板的磨损情况,要时进行更换。
3、检查制沙机进料粒度,进料粒度过大也会影响出料粒度。
三、制沙机轴承发热。
3,检查三角带本身的质量。
五,制沙机在工作中,叶轮装置和物料长期进行充分的接触和冲击,容易造成连接部件或者螺栓脱落。而引发脱落的原因是设备产生振动,无法正常的工作,降低了生产产量。另一个脱落的原因是设备零部件在工作腔呢,物料和设备自身产生了相互碰撞,产生异常的噪音,影响了工作人员的操作。
六,制沙机叶轮磨损严重,由于叶轮长期和物料接触,容易因物料造成磨损,从而导致叶轮失效,叶轮一旦失效就会引发冲击破叶轮流道内进入物料,从而被叶轮阻塞,导致设备机身摆动异常,机身摆动过大,容易使地脚螺栓断裂,损坏地基。
再次,用户需要经常检查叶轮的磨损情况,并及时的更换新的叶轮,防止故障的发生。同时,空转阻力过大由于设备的工作环境恶劣,或者轴承密封盖损坏,导致灰尘进入到轴承内,使制沙机轴承运转不灵活,从而影响设备的使用。
七,轴承内部进入灰尘,容易导致轴承温度上升。所以,建议定期打开轴承进行清理工作,或者添加防尘装置,确保一个良好的工作环境。并且主轴断裂也会影响制沙机的正常工作,所以,建议工作中正确的使用和控制物料的性质,降低主轴断裂的机率。
以上就是关于制沙机常见的一些问题介绍,提醒用户,在生产过程中,应定期的对设备进行清理工作,以及保养和维修,这样才能保证设备长期有效的运行。
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