早在十九大的时候，党就提出“必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念”。目前，我国的基础建设仍在飞速的发展，混凝土、砂浆等用砂需求量正在逐年的增加。但是，用砂需求增多，而可用的天然砂却在飞速的减少。为了保护环境，各地政府都加强了对于天然砂的开采限制，有些地区甚至直接禁止开采天然砂。机制砂，成为了解决砂石供需失衡的唯一出路。然而，有些砂石厂家的制砂设备不合理，对于环境的污染非常大，达不到环保的标准。近年来，有问题的砂石厂家不是被关闭就是被要求无限期停产整改。

传统砂石行业普遍存在的问题：

1，砂石质量不合格。由于制造工艺简陋，破碎制砂技术、筛分技术落后，使得制出的机制砂的针片状含量在15%以上，级配不合理，且石粉含量严重超标。严重影响混凝土、砂浆质量，进而影响建筑工程质量。

2，污染严重。传统的砂石企业一般采用都是露天开放式的生产模式，粉尘飞扬，噪音震天，严重污染周围环境。为了减少成品砂中的粉尘含量，普遍的采用对成品砂用水冲洗的方式。而有些厂家为了利益将洗过砂子的水直接排放，这样又污染了水资源。

3，安全隐患多。传统的砂石企业仍在采用人工操作模式，生产效率低、能耗高，而且由人工直接操作机械，容易发生安全隐患。

而楼站式环保智能高效制砂生产工艺的问世，为这些难以解决的问题带来了最优解。它将传统的平铺式制砂生产线集成为了楼站式结构，结合先进的自动控制技术，具有安全、高效、低能耗、零排污等优点，生产出的机制砂满足国家大型建设项目用砂的标准。

楼站式环保智能高效制砂生产线的优点

1，砂石质量高。这套生产线使用行业内领先的制砂工艺、筛分技术，生产出的机制砂的粒形圆润，级配合理，空隙率低、密实度高，经检测，生产出的机制的针状片含量低于8%，实积率可达到58%—59%。可生产高质量的混凝土、砂浆等。

2，对环境友好。制砂生产线使用了全封闭的楼站式结构，可在生产线外围进行封装。防止了设备在工作时，有粉尘外溢，污染周围环境。本制砂生产线使用了干式制砂的方式，结合空气筛分方式与粗细粉分离的方式，不需要水洗就能够有效的去除成品砂中的石粉含量。

楼站式环保智能高效制砂生产线适用于那些受产地、环保、砂石质量限制的砂石制造企业，也适用于各大混凝土厂家、干混砂浆搅拌站等企业。