制砂机是制砂生产线中的核心部件，一旦制砂机出现了问题，那么条制砂生产线就无法运行了。而制砂机发生堵料现象基本上可以说是制砂机出现故障最常见的因素了。那么，都有哪几种因素会引发制砂机发生堵料呢？应该如何避免这些原因的出现呢？

1， 物料不合适

物料不合适不是说这种物料不适合生产机制砂，而是说物料的一些性质不符合制砂机本身的最佳生产状况。比如说，物料的含水量过高，物料的含泥量过高等，这些会导致物料粘黏在制砂机内壁从而引发制砂机堵料现象。

2， 给料量过快

进料速度与破碎速度搭配不当，一旦进料过快，但是破碎速度跟不上进料速度，出料来不及，进而导致物料堵在制砂机内部。所以对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低制砂机堵料产生的概率。

3， 排料速度过慢

    正常情况下，进料速度和排料速度应该是保持均衡的。除了进料过多、过快会导致堵料，排料速度过慢也会导致大量的物料堵在机器内部，从而就造成堵塞，使设备无法正常运转。

4， 三角带松紧度不恰当

    制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会发生打滑的现象，这时三角带是随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。

5， 易损件磨损严重

制砂机的易损件磨损严重会导致进入制砂机的物料不能充分破碎并及时排出，发生堵料。因此易损件发生严重磨损，要及时更换。

6， 电压过低或者不稳定

制砂机实际处理量会比理论值要低一些，此时如果没有调节给料速度，很容易产生堵料现象。设备启动后要现场的电压稳定。

7， 人工操作不当

这是制砂机堵料较为常见的一个原因。因操作不当可能会引发制砂机出现各种问题，严重时甚至会损坏设备。所以制砂机操作人员要经过系统的培训，足够了解熟悉设备之后才能上岗。

8， 制砂机自身问题

制砂机本身型号选择不正确也会引发堵料现象。所以在选购制砂机时一定要和厂家进行详细的沟通，将自家物料的性质告诉制砂机生产厂家，让他们根据实际情况来推荐最合适的设备。除了型号不正确之外，也有可能是制砂机本身的质量不过关，导致破碎不彻底或者设备的设计不合理，制砂机在使用过程中出现各种问题。所以在选购制砂机时一定要多对比几家，根据自己的需求选择最合适的设备。