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怎样提高制砂楼的产量,打造合理高效的机制砂生产线?

制砂楼、干式制砂生产线的设备主要包括破碎机、振动给料机、高频筛、选粉机等。设计一套工艺合理的制砂楼,一条合理高效的机制砂生产线,不仅有利于设备的平稳运行,更有利于节约资源、减少成本。


制砂楼

怎样才能打造一套工艺合理的制砂楼呢?

唐山金路带您从以下7个方面进行了解!

确定合理粗破位置

结合企业矿源品质情况,不仅要考虑计划开采年限,还应考虑如何将砂石料厂布置在采石场附近,以便减少原料运输距离,当采石场和主要用户相距较远时,宜将粗破布置在采石场,经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。

砂石厂厂址选择

1.厂址必须避开爆破危险区,安全距离应符合有关规范的规定,距离爆破点应超过200m

2.厂址宜靠近已有的交通运输道路、水源、电源位置。

3.厂址应远离城镇或居民区。必须设置在城镇或居民区时,应布置在主导风向的下风侧,并保持必要的防护距离。

总平面设计

1.必须满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定。

2.总平面布置应尽量紧凑,节约用地,同时应留有设备运行与维护空间。

3.成品料场应接近运输道路。

4.避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分、制砂等重要车间,如必须在上述地段布置时应充分技术论证,并采取可靠的处理措施。

电气自动化

电气自动化设计采用先进、可靠、自动化水平较高的控制系统,以达到高效、节能、稳定生产、优化控制等目的。

建筑结构

建筑设计应严格遵照国家现行的有关建筑设计规范及标准,注意车间的通风、散热、隔声减震,采取防火、防爆、防水、防潮等技术措施。

矿山开采

在矿山开采方面,通过分析矿山勘探资料,根据矿体情况,制定矿山开发利用方案,合理利用矿山资源,考虑复耕还林,避免不良地质灾害,做到开发利用、保护生态、资源节约、环境友好。

生产工艺

工艺设计首先要确定生产规模,进行工艺平衡计算,合理确定工艺设备能力、运转率;进行物料平衡计算,合理确定各种物料的储存方式和储存期;根据生产过程中扬尘的特点,确定除尘方案,进行风量计算,合理选择除尘器。 

唐山金路是生产制砂生产线的设备厂家,现建有年产100万吨的机制砂生产实验基地。

公司自主研发的干式制砂楼使用多孔转子新型结构的制砂选粉一体机,采用同步破碎技术和整形工艺,在实现破碎制砂与骨料整形的同时,提高破碎效率和入料粒径。

同时,将风选、高频振动筛分等技术相结合,实现超限物料、成品砂石、粉尘的完美分离,通过智能化控制,实现成品砂细度模数可调。

结合离线清灰脉冲除尘器技术,有效控制成品砂中石粉的含量,同时系统整体运行在负压环境下,粉尘无外溢,实现了绿色制砂、智能化的价值理念。

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