众所周知，砂石骨料是混凝土最基本的组成部分，在混凝土建筑物中有着重要的作用。为了满足高性能混凝土的要求，对机制砂的品质也有了更高的要求，那么，如何才能生产粒形好的机制砂呢?

影响机制砂品质因素

1、选择合格母岩

机制砂的质量控制从原料的选择上就要加以选择控制，以生产出符合规定的砂石骨料，尽量选择泥土、轻物质等杂质含量少的母岩。

2、合理选择工艺设备

根据当地气候特点和制砂母岩特性，尽量选择干法加工工艺和性价比高的破碎设备。制砂机采用“石打石”破碎腔型，转子边缘线速度60-70米/秒，骨料整形效果好，成砂率适中，石粉产生量较少，加工出的砂砂石骨料必须满足相关标准要求。

3、筛分与细粉分离

振动筛筛分符合要适中，采用两层以上的筛分机，筛网尽量采用聚氨酯材料筛网，并确定合适的筛孔尺寸，干法制砂要选择具有变频调速的细粉分离器或除尘器风机转速，能够调节成品砂中的石粉含量。

4、选择干法制砂模式

楼站式制砂系统生产出来的机制砂粒型圆润、针叶状少。因此，当生产高性能混凝土用砂或干混砂浆免烘干机制砂时，尽量采用楼站式制砂系统。

唐山金路作为深耕制砂设备行业多年的企业，一直致力于环保型破碎制砂设备的研发和生产，现建有年产100万吨的机制砂生产实践基地和占地20000平方米的研发生产基地。自主研发的V8干式整形制砂楼、V9干式制砂楼以及模块化单品制砂选粉一体机、高频筛、无动力选粉机等设备，技术成熟、品质优良，是制砂生产企业的理想产品。

以V9干式制砂楼为例，制砂楼由制砂机（制砂选粉一体机）、空气筛、粗细粉分离机、加湿拌合机等设备组成：

1.制砂机采用五孔冲击式转子结构，基于“石打石”的离心破碎方法，通过转子对进入破碎机的原料进行破碎、整形和研磨，有效改善成品砂的颗粒形状并且提高细集料的生成。

2.配合空气筛分技术，完成超限粒径、成品砂、石粉的有效分级，提高筛分效率，并通过智能化控制，实现成品砂细度模数可调。

3.结合离线清灰脉冲除尘器技术，有效控制成品砂中石粉的含量，同时使得系统整体处于密闭负压环境下运行，实现制砂绿色化、环保化、智能化的价值理念。