机制砂的生产主要通过制砂机和辅助设备来完成。以下是一个基本的机制砂生产线工艺流程：

1. 原料准备：将需要加工的岩石、石子等原料送入颚式破碎机进行粗碎。

2. 粗碎：颚式破碎机将原料破碎成中等粒径的颗粒，然后送入圆锥式破碎机进行进一步破碎。

3. 中碎：圆锥式破碎机将粗碎后的原料进一步破碎成细小的颗粒，同时进行过筛处理，去除大颗粒的杂质。

4. 制砂整形：经过中碎的物料进入制砂机进行制砂和整形处理，以确保其形状符合要求。通常通过冲击式制砂机来完成。

5.洗砂或选粉：经过破碎后的原料，湿法工艺中需要被送入洗砂机进行清洗，去除杂质和粉尘；干法制砂线则是采用选粉机进行风选除粉。

6. 筛分：经过洗砂机或选粉机处理后的原料会被送入振动筛进行筛分，将符合机制砂粒径要求的颗粒分离出来。

7. 成品输送：经过整形处理后的机制砂会被送入输送机，将其输送到成品区。

整个过程中，需要配合使用多种辅助设备，如给料机、输送机等。同时，为了保证生产效率和产品质量，还需要根据实际情况调整设备参数和工艺流程。

制砂线中干法制砂楼高等级的生产工艺，环保低耗。

制砂楼工艺流程主要包括以下步骤：

首先物料从原料仓经过电子秤后进入到皮带输送机中，之后再由提升机将物料送入到制砂选粉一体机内进行破碎整形处理，破碎完成后的物料进入高频筛中进行筛分流程，经筛分后，大的物料会返回至制砂选粉一体机内进行二次破碎。而符合要求的砂子则会进入选粉机中，通过对风机风量的控制对物料进行选粉处理，其中产生的粉尘会经由粗细粉分离机进入到布袋收尘器。最后，筛分选粉合格的产品会进入加湿拌合机中进行加水加湿处理，防止机制砂在运输过程中产生离析或扬尘。

总的来说，机制砂的生产过程包括破碎、清洗、筛分、整形和成品输送等多个步骤，需要使用多种机械设备和工艺技术来完成。在实际生产中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以确保生产效率和产品质量。