在当今的建筑和基础设施建设领域，优质砂石材料的需求日益增长。制砂楼干法制砂工艺以其高效、环保、节能的特点，正逐渐成为行业的新宠。

1. 节水环保
   湿法制砂需要大量的水资源，同时会产生大量的废水和污泥，对环境造成严重污染。而干法制砂工艺无需用水，从根本上解决了水资源浪费和环境污染问题，符合国家可持续发展的战略要求。
2. 降低生产成本
   湿法制砂工艺需要建设复杂的污水处理系统，增加了设备投资和运行成本。而干法制砂工艺无需污水处理系统，设备投资和运行成本相对较低，能够有效降低企业的生产成本。
3. 提高产品质量
   干法制砂工艺采用先进的破碎和筛分技术，能够生产出粒度均匀、级配合理、石粉含量低的高品质机制砂。同时，通过选粉系统可以精确控制机制砂的细度模数和石粉含量，满足不同工程对砂石材料的质量要求。

1. 破碎设备
   制砂楼干法制砂工艺通常采用颚式破碎机、圆锥破碎机等设备对原石进行粗碎和中碎。这些设备具有破碎比大、生产效率高、运行稳定等特点，能够将原石破碎成所需的粒度。
2. 筛分设备
   筛分设备是制砂楼干法制砂工艺中的关键设备之一。它通过不同孔径的筛网对破碎后的物料进行筛分，将符合粒度要求的机制砂和不符合粒度要求的物料分别输送到不同的设备进行处理。常用的筛分设备有振动筛、圆振筛等。
3. 选粉设备
   选粉设备是用于控制机制砂细度模数和石粉含量的关键设备。它通过气流分级的原理，将机制砂中的石粉和细颗粒分离出来，从而达到控制机制砂质量的目的。常用的选粉设备有旋风选粉机、高效选粉机等。

1. 原石破碎
   将原石送入颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的物料再送入圆锥破碎机进行中碎。经过中碎后的物料粒度一般在 0-50mm 之间。
2. 筛分
   将中碎后的物料送入振动筛进行筛分，将符合粒度要求的机制砂和不符合粒度要求的物料分别输送到不同的设备进行处理。符合粒度要求的机制砂直接进入成品仓，不符合粒度要求的物料则返回圆锥破碎机进行再次破碎。
3. 选粉
   将符合粒度要求的机制砂送入选粉机进行选粉，通过控制选粉机的风量和转速，可以精确控制机制砂的细度模数和石粉含量。选粉后的机制砂进入成品仓，石粉则被收集起来进行综合利用。